સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપમાં મિકેનિકલ સીલ લિકેજને કેવી રીતે પ્રતિસાદ આપવો

સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ લીકેજને સમજવા માટે, પહેલા સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપની મૂળભૂત કામગીરીને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ જેમ પ્રવાહ પંપની ઇમ્પેલર આંખમાંથી અને ઇમ્પેલર વેન ઉપર પ્રવેશે છે, તેમ પ્રવાહી નીચા દબાણ અને નીચા વેગ પર હોય છે. જ્યારે પ્રવાહ વોલ્યુટમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે દબાણ વધે છે અને વેગ વધે છે. પ્રવાહ પછી સ્રાવમાંથી બહાર નીકળી જાય છે, જે સમયે દબાણ વધારે હોય છે પરંતુ વેગ ધીમો પડી જાય છે. જે પ્રવાહ પંપમાં જાય છે તેને પંપની બહાર જવું પડે છે. પંપ માથું (અથવા દબાણ) આપે છે, જેનો અર્થ છે કે તે પંપ પ્રવાહીની ઊર્જામાં વધારો કરે છે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપના અમુક ઘટકોની નિષ્ફળતા, જેમ કે કપલિંગ, હાઇડ્રોલિક, સ્ટેટિક સાંધા અને બેરિંગ્સ, આખી સિસ્ટમને નિષ્ફળ બનાવવાનું કારણ બને છે, પરંતુ તમામ પંપની લગભગ 69 ટકા નિષ્ફળતા સીલિંગ ઉપકરણની ખામીને કારણે થાય છે.

યાંત્રિક સીલ માટે જરૂરિયાત

એક યાંત્રિક સીલએક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ ફરતી શાફ્ટ અને પ્રવાહી- અથવા ગેસથી ભરેલા જહાજ વચ્ચેના લિકેજને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. તેની મુખ્ય જવાબદારી લીકેજને નિયંત્રિત કરવાની છે. બધી સીલ લીક થઈ જાય છે - સમગ્ર યાંત્રિક સીલ ચહેરા પર પ્રવાહી ફિલ્મ જાળવવા માટે તે જરૂરી છે. વાતાવરણીય બાજુથી જે લિકેજ બહાર આવે છે તે એકદમ ઓછું છે; હાઇડ્રોકાર્બનમાં લિકેજ, ઉદાહરણ તરીકે, VOC મીટર દ્વારા ભાગો/મિલિયનમાં માપવામાં આવે છે.

યાંત્રિક સીલ વિકસાવવામાં આવે તે પહેલાં, એન્જિનિયરો સામાન્ય રીતે યાંત્રિક પેકિંગ સાથે પંપને સીલ કરે છે. યાંત્રિક પેકિંગ, એક તંતુમય સામગ્રી જે સામાન્ય રીતે ગ્રેફાઇટ જેવા લુબ્રિકન્ટથી ફળદ્રુપ હોય છે, તેને ભાગોમાં કાપીને તેને "સ્ટફિંગ બોક્સ" તરીકે ઓળખવામાં આવતી હતી. પછી બધું પેક કરવા માટે પાછળની બાજુએ એક પેકિંગ ગ્રંથિ ઉમેરવામાં આવી હતી. પેકિંગ શાફ્ટ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોવાથી, તેને લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર છે, પરંતુ તે હજી પણ હોર્સપાવરને છીનવી લેશે.

સામાન્ય રીતે "ફાનસની રીંગ" ફ્લશ પાણીને પેકિંગ પર લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે પાણી, શાફ્ટને લુબ્રિકેટ કરવા અને ઠંડુ કરવા માટે જરૂરી છે, તે પ્રક્રિયામાં અથવા વાતાવરણમાં લીક થશે. તમારી અરજીના આધારે, તમારે આની જરૂર પડી શકે છે:

• દૂષિતતા ટાળવા માટે ફ્લશ પાણીને પ્રક્રિયાથી દૂર દિશામાન કરો.
• ફ્લશ વોટરને ફ્લોર પર એકઠા થતા અટકાવો (ઓવરસ્પ્રે), જે OSHA ચિંતા અને હાઉસકીપિંગ ચિંતા બંને છે.
• બેરિંગ બોક્સને ફ્લશ પાણીથી સુરક્ષિત કરો, જે તેલને દૂષિત કરી શકે છે અને અંતે બેરિંગ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

દરેક પંપની જેમ, તમે તમારા પંપને ચલાવવા માટે જરૂરી વાર્ષિક ખર્ચ શોધવા માટે તેનું પરીક્ષણ કરવા માગો છો. પેકિંગ પંપ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને જાળવવા માટે પોસાય હોઈ શકે છે, પરંતુ જો તમે ગણતરી કરો કે તે દર મિનિટે અથવા દર વર્ષે કેટલા ગેલન પાણીનો વપરાશ કરે છે, તો તમને કિંમતથી આશ્ચર્ય થશે. યાંત્રિક સીલ પંપ સંભવિતપણે તમને ઘણાં વાર્ષિક ખર્ચ બચાવી શકે છે.

યાંત્રિક સીલની સામાન્ય ભૂમિતિને જોતાં, જ્યાં પણ ગાસ્કેટ અથવા ઓ-રિંગ હોય, ત્યાં સંભવિત લીક બિંદુ આવે છે:

• યાંત્રિક સીલ ખસે છે તેમ ભૂંસાઈ ગયેલી, પહેરેલી અથવા ફ્રેટેડ ડાયનેમિક ઓ-રિંગ (અથવા ગાસ્કેટ).
• યાંત્રિક સીલ વચ્ચે ગંદકી અથવા દૂષણ.
• યાંત્રિક સીલની અંદર ઑફ-ડિઝાઇન કામગીરી.

સીલિંગ ડિવાઇસની નિષ્ફળતાના પાંચ પ્રકાર

જો સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ અનિયંત્રિત લીક દર્શાવે છે, તો તમારે સમારકામ અથવા નવા ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે તમારે તમામ સંભવિત કારણોને સારી રીતે તપાસવું આવશ્યક છે.

1. ઓપરેશનલ નિષ્ફળતાઓ

શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુની અવગણના: શું તમે પર્ફોર્મન્સ કર્વ પર શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુ (BEP) પર પંપ ચલાવો છો? દરેક પંપને ચોક્કસ કાર્યક્ષમતા બિંદુ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. જ્યારે તમે પંપને તે પ્રદેશની બહાર ચલાવો છો, ત્યારે તમે પ્રવાહમાં સમસ્યા ઊભી કરો છો જેના કારણે સિસ્ટમ નિષ્ફળ થાય છે.

અપૂરતું નેટ પોઝિટિવ સક્શન હેડ (NPSH): જો તમારી પાસે તમારા પંપ માટે પૂરતું સક્શન હેડ ન હોય, તો ફરતી એસેમ્બલી અસ્થિર બની શકે છે, પોલાણનું કારણ બની શકે છે અને પરિણામે સીલ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

ઓપરેટીંગ ડેડ-હેડેડ:જો તમે કંટ્રોલ વાલ્વને પંપને થ્રોટલ કરવા માટે ખૂબ ઓછો સેટ કરો છો, તો તમે પ્રવાહને ગૂંગળાવી શકો છો. ગૂંગળામણનો પ્રવાહ પંપની અંદર પુન: પરિભ્રમણનું કારણ બને છે, જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને સીલની નિષ્ફળતાને પ્રોત્સાહન આપે છે.

ડ્રાય રનિંગ અને સીલનું અયોગ્ય વેન્ટિંગ: યાંત્રિક સીલ ટોચ પર સ્થિત હોવાથી વર્ટિકલ પંપ સૌથી વધુ સંવેદનશીલ છે. જો તમારી પાસે અયોગ્ય વેન્ટિંગ હોય, તો હવા સીલની આસપાસ ફસાઈ શકે છે અને સ્ટફિંગ બૉક્સને ખાલી કરવામાં સક્ષમ નહીં હોય. જો આ સ્થિતિમાં પંપ ચાલુ રહે તો યાંત્રિક સીલ ટૂંક સમયમાં નિષ્ફળ જશે.

નીચા વરાળ માર્જિન:આ ફ્લેશિંગ પ્રવાહી છે; ગરમ હાઇડ્રોકાર્બન એકવાર વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવ્યા પછી ફ્લેશ થશે. જેમ જેમ પ્રવાહી ફિલ્મ યાંત્રિક સીલમાંથી પસાર થાય છે, તે વાતાવરણની બાજુએ ફ્લેશ થઈ શકે છે અને નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. આ નિષ્ફળતા ઘણીવાર બોઈલર ફીડ સિસ્ટમ્સ સાથે થાય છે - 250-280ºF ફ્લેશ પર ગરમ પાણી સીલના ચહેરા પર દબાણમાં ઘટાડો સાથે.

2. યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓ

શાફ્ટ મિસલાઈનમેન્ટ, કપ્લીંગ અસંતુલન અને ઈમ્પેલર અસંતુલન આ બધા યાંત્રિક સીલ નિષ્ફળતામાં ફાળો આપી શકે છે. વધુમાં, પંપ ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, જો તમારી પાસે ખોટી રીતે જોડેલી પાઈપો છે, તો તમે પંપ પર ઘણો તાણ પાડશો. તમારે ખરાબ આધારને ટાળવાની પણ જરૂર છે: શું આધાર સુરક્ષિત છે? તે યોગ્ય રીતે grouted છે? શું તમારી પાસે નરમ પગ છે? શું તે યોગ્ય રીતે બોલ્ટ થયેલ છે? અને છેલ્લે, બેરિંગ્સ તપાસો. જો બેરિંગ્સની સહનશીલતા પાતળી પહેરે છે, તો શાફ્ટ ખસેડશે અને પંપમાં સ્પંદનોનું કારણ બનશે.

3. ઘટકોની નિષ્ફળતાઓ સીલ કરો

શું તમારી પાસે સારી ટ્રિબોલોજીકલ (ઘર્ષણનો અભ્યાસ) જોડી છે? શું તમે સાચા સામનો સંયોજનો પસંદ કર્યા છે? સીલ ચહેરાની સામગ્રીની ગુણવત્તા વિશે શું? શું તમારી સામગ્રી તમારી વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે? શું તમે યોગ્ય ગૌણ સીલ પસંદ કરી છે, જેમ કે ગાસ્કેટ અને ઓ-રિંગ્સ, જે રાસાયણિક અને ગરમીના હુમલા માટે તૈયાર છે? તમારા ઝરણા ભરાયેલા ન હોવા જોઈએ અથવા તમારા ઘોંઘાટ કાટવાળું હોવું જોઈએ નહીં. છેલ્લે, દબાણ અથવા ગરમીથી ચહેરાના વિકૃતિઓ પર નજર રાખો, કારણ કે ભારે દબાણ હેઠળ યાંત્રિક સીલ વાસ્તવમાં નમશે, અને ત્રાંસી પ્રોફાઇલ લીકનું કારણ બની શકે છે.

4. સિસ્ટમ ડિઝાઇન નિષ્ફળતાઓ

તમારે પર્યાપ્ત ઠંડક સાથે, સીલ ફ્લશની યોગ્ય વ્યવસ્થાની જરૂર છે. ડ્યુઅલ સિસ્ટમ્સમાં અવરોધ પ્રવાહી હોય છે; સહાયક સીલ પોટ યોગ્ય સ્થાને હોવું જરૂરી છે, યોગ્ય સાધન અને પાઇપિંગ સાથે. તમારે સક્શન પર સીધી પાઇપની લંબાઈ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે - કેટલીક જૂની પંપ સિસ્ટમો જે ઘણીવાર પેકેજ્ડ સ્કિડ તરીકે આવતી હોય છે તેમાં પ્રવાહ પ્રેરક આંખમાં પ્રવેશે તે પહેલાં સક્શન પર 90º કોણીનો સમાવેશ થાય છે. કોણી એક તોફાની પ્રવાહનું કારણ બને છે જે ફરતી એસેમ્બલીમાં અસ્થિરતા બનાવે છે. તમામ સક્શન/ડિસ્ચાર્જ અને બાયપાસ પાઈપિંગને પણ યોગ્ય રીતે એન્જીનિયર કરવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને જો અમુક પાઈપો વર્ષોથી અમુક સમયે રિપેર કરવામાં આવી હોય.

5. બાકીનું બધું

અન્ય પરચુરણ પરિબળો તમામ નિષ્ફળતાઓમાં માત્ર 8 ટકા માટે જવાબદાર છે. ઉદાહરણ તરીકે, યાંત્રિક સીલ માટે સ્વીકાર્ય ઓપરેટિંગ વાતાવરણ પૂરું પાડવા માટે કેટલીકવાર સહાયક સિસ્ટમોની જરૂર પડે છે. ડ્યુઅલ સિસ્ટમના સંદર્ભ માટે, તમારે અવરોધ તરીકે કાર્ય કરવા માટે સહાયક પ્રવાહીની જરૂર છે જે દૂષિતતા અથવા પ્રક્રિયા પ્રવાહીને પર્યાવરણમાં ફેલાતા અટકાવે છે. જો કે, મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ માટે, પ્રથમ ચાર શ્રેણીઓમાંથી એકને સંબોધવાથી તેઓને જરૂરી ઉકેલ મળશે.

નિષ્કર્ષ

યાંત્રિક સીલ ફરતી સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં મુખ્ય પરિબળ છે. તેઓ સિસ્ટમના લીક અને નિષ્ફળતા માટે જવાબદાર છે, પરંતુ તેઓ એવી સમસ્યાઓ પણ સૂચવે છે જે આખરે રસ્તા પર ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે. સીલની વિશ્વસનીયતા સીલ ડિઝાઇન અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણ દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.