પંપ સીલનિષ્ફળતા અને લિકેજ એ પંપ ડાઉનટાઇમ માટેના સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે, અને તે સંખ્યાબંધ પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે. પંપ સીલ લિકેજ અને નિષ્ફળતાને ટાળવા માટે, સમસ્યાને સમજવી, ખામીને ઓળખવી અને ભવિષ્યમાં સીલને કારણે પંપને વધુ નુકસાન અને જાળવણી ખર્ચ ન થાય તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં, અમે પંપ સીલ નિષ્ફળ થવાના ટોચના કારણો અને તમે તેને ટાળવા માટે શું કરી શકો તે જોઈએ છીએ.
પંપ યાંત્રિક સીલપંપનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. સીલ પમ્પ કરેલા પ્રવાહીને લીક થવાથી અટકાવે છે અને કોઈપણ સંભવિત દૂષણોને બહાર રાખે છે.
તેનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ, વીજ ઉત્પાદન, પાણી અને ગંદુ પાણી, ખોરાક અને પીણા અને વધુ જેવા ઉદ્યોગોમાં વિવિધ પ્રકારના પ્રવાહીને ખસેડવા માટે થાય છે. આવા વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, તે જરૂરી છે કે લિકેજને ઓળખવામાં આવે, અને આગળ વધતા અટકાવવામાં આવે.
તે સ્વીકારવું જોઈએ કે તમામ પંપ સીલ લીક થાય છે; સીલના ચહેરા પર પ્રવાહી ફિલ્મ જાળવવા માટે તેમને જરૂર છે. સીલનો હેતુ લિકેજને નિયંત્રિત કરવાનો છે. જો કે, જો ઝડપથી ઠીક કરવામાં ન આવે તો અનિયંત્રિત અને વધુ પડતા લીકથી પંપને મહત્વપૂર્ણ નુકસાન થઈ શકે છે.
શું સીલ નિષ્ફળતા એ ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ, ડિઝાઇન નિષ્ફળતા, વસ્ત્રો, દૂષણ, ઘટકોની નિષ્ફળતા અથવા અસંબંધિત ભૂલનું પરિણામ છે, તે સમસ્યાનું સમયસર નિદાન કરવું હિતાવહ છે, તે નક્કી કરવા માટે કે નવી સમારકામ અથવા નવી ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર છે.
પંપ સીલની નિષ્ફળતાના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોના કારણોને સમજવાથી, અને કેટલીક સરળ ટીપ્સ, માર્ગદર્શન અને આયોજન સાથે, ભવિષ્યમાં લીક થવાથી બચવું વધુ સરળ બને છે. અહીં પંપ સીલ નિષ્ફળતાના સૌથી સામાન્ય કારણોની સૂચિ છે:
ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ
પંપ સીલ નિષ્ફળતાનું નિદાન કરતી વખતે, પ્રારંભિક સ્ટાર્ટઅપ પ્રક્રિયા અને સીલ ઇન્સ્ટોલેશન સામાન્ય રીતે પહેલા તપાસવું જોઈએ. સીલ નિષ્ફળતાનું આ સૌથી સામાન્ય કારણ છે. જો યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, તો સીલને હાલનું નુકસાન છે અથવા સીલ યોગ્ય દિશામાં સ્થાપિત કરવામાં આવી નથી, તો પંપ ઝડપથી ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જશે.
પંપ સીલને ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવાથી ઘણી બધી નિષ્ફળતાઓ થઈ શકે છે, જેમ કે ઇલાસ્ટોમર નુકસાન. પંપ સીલના સંવેદનશીલ, સપાટ ચહેરાને કારણે, ગંદકી, તેલ અથવા ફિંગરપ્રિન્ટ્સનો નાનો ટુકડો પણ ખોટા સંકલિત ચહેરા તરફ દોરી શકે છે. જો ચહેરાઓ સંરેખિત ન હોય, તો વધારાનું લિકેજ પંપ સીલમાં પ્રવેશ કરશે. જો સીલના મોટા ઘટકો - જેમ કે બોલ્ટ, લ્યુબ્રિકેશન અને સપોર્ટ સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન - પણ ચકાસાયેલ નથી, તો સીલ ઇન્સ્ટોલેશનથી યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે તેવી શક્યતા નથી.
અયોગ્ય સીલ ઇન્સ્ટોલેશનના સૌથી સામાન્ય કારણો છે:
• સેટ સ્ક્રૂને કડક કરવાનું ભૂલી જવું
• સીલના ચહેરાને નુકસાન પહોંચાડવું
• પાઇપિંગ કનેક્શનનો ખોટી રીતે ઉપયોગ કરવો
• ગ્રંથિના બોલ્ટને સમાનરૂપે કડક ન કરો
જો પંપ શરૂ કરતા પહેલા ઓળખવામાં ન આવે તો, ઇન્સ્ટોલેશનની ભૂલ મોટર ટ્રિપિંગ અને શાફ્ટ ટ્વિસ્ટિંગમાં પરિણમી શકે છે, જે બંને ભ્રમણકક્ષાની હિલચાલ અને આંતરિક ભાગોના સંપર્કમાં આવવાનું કારણ બને છે. આ આખરે સીલ નિષ્ફળતા અને મર્યાદિત બેરિંગ લાઇફમાં પરિણમશે.
ખોટી સીલ પસંદ કરી રહ્યા છીએ
સીલની રચના અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્ઞાનનો અભાવ એ સીલ નિષ્ફળતા માટેનું બીજું સામાન્ય કારણ છે, તેથી યોગ્ય સીલ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. પંપ માટે યોગ્ય સીલ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા પરિબળો છે, જેમ કે:
• ઓપરેટિંગ શરતો
• પ્રક્રિયા સિવાયની પ્રવૃત્તિઓ
• સફાઈ
• બાફવું
• એસિડ
• કોસ્ટિક ફ્લશ
• ઑફ-ડિઝાઇન પર્યટન માટે સંભવિત
સીલની સામગ્રી પંપની અંદરના પ્રવાહી સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, અથવા સીલ બગડી શકે છે અને પ્રવાહી લિકેજથી આગળ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. એક ઉદાહરણ ગરમ પાણી માટે સીલ પસંદ કરવાનું છે; 87°C થી ઉપરનું પાણી સીલના ચહેરાને લુબ્રિકેટ અને ઠંડુ કરવામાં અસમર્થ છે, તેથી યોગ્ય ઇલાસ્ટોમર સામગ્રી અને ઓપરેટિંગ પરિમાણો સાથે સીલ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. જો ખોટી સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને પંપ સીલ સાથે ચેડા કરવામાં આવે છે, તો બે સીલ ચહેરાઓ વચ્ચેનું એલિવેટેડ ઘર્ષણ ચોક્કસ સીલ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે.
પંપ સીલ પસંદ કરતી વખતે સીલની રાસાયણિક અસંગતતાને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. જો પ્રવાહી સીલ સાથે અસંગત હોય, તો તે રબર સીલ, ગાસ્કેટ, ઇમ્પેલર્સ, પંપ કેસીંગ્સ અને ડિફ્યુઝરને ક્રેક, ફૂલી, સંકુચિત અથવા બગડી શકે છે. પંપની અંદર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને સ્વિચ કરતી વખતે ઘણીવાર સીલ બદલવાની જરૂર પડે છે. પંપના પ્રવાહી પર આધાર રાખીને, નિષ્ફળતા ટાળવા માટે નવી, વિશિષ્ટ સામગ્રીથી બનેલી સીલની જરૂર પડી શકે છે. દરેક પ્રવાહી અને પંપ ડિઝાઇનની પોતાની જરૂરિયાતો હોય છે. ખોટી સીલ પસંદ કરવાથી ચોક્કસ એપ્લિકેશન પડકારો અને નુકસાનની ખાતરી થશે.
ડ્રાય રનિંગ
જ્યારે પંપ પ્રવાહી વગર ચાલે છે ત્યારે ડ્રાય રનિંગ થાય છે. જો પંપની અંદરના આંતરિક ભાગો, જે ઠંડક અને લુબ્રિકેશન માટે પમ્પ કરેલા પ્રવાહી પર આધાર રાખે છે, તે પર્યાપ્ત લ્યુબ્રિકેશન વિના વધેલા ઘર્ષણના સંપર્કમાં આવે છે, તો પરિણામી ગરમી સીલની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. પંપ સંપૂર્ણપણે પ્રવાહીથી ભરેલો છે તેની તપાસ કર્યા વિના જાળવણી પછી પંપને પુનઃપ્રારંભ કરવાથી મોટાભાગની ડ્રાય રનિંગ નિષ્ફળતાઓ થાય છે.
જો પંપ શુષ્ક ચાલે છે અને સીલ જે વ્યવસ્થા કરી શકે છે તેનાથી વધુ ગરમી વધે છે, તો પંપ સીલને ઉલટાવી શકાય તેવું નુકસાન થવાની સંભાવના છે. સીલ બળી શકે છે અથવા ઓગળી શકે છે, જેના કારણે પ્રવાહી લીક થઈ શકે છે. ડ્રાય રનિંગની માત્ર થોડીક સેકન્ડો સીલ પર હીટ ક્રેક્સ અથવા ફોલ્લાઓનું કારણ બની શકે છે, જે લીક પંપ શાફ્ટ સીલ તરફ દોરી જશે.
આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં, જ્યારે યાંત્રિક સીલ થર્મલ આંચકો અનુભવે છે, ત્યારે તે 30 સેકન્ડ અથવા તેનાથી ઓછા સમયમાં તૂટી શકે છે. આ ચોક્કસ પ્રકારના નુકસાનને રોકવા માટે, પંપ સીલ તપાસો; જો સીલ ડ્રાય થઈ ગઈ હોય, તો સીલનો ચહેરો સફેદ હશે.
સ્પંદનો
પંપ સ્વાભાવિક રીતે ખસેડે છે અને વાઇબ્રેટ કરે છે. જો કે, જો પંપ યોગ્ય રીતે સંતુલિત ન હોય, તો મશીનના સ્પંદનો નુકસાનના બિંદુ સુધી વધશે. અયોગ્ય સંરેખણ અને પંપના શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા પોઈન્ટ (BEP) ની ડાબી કે જમણી બાજુએ ખૂબ દૂર ચલાવવાથી પણ પંપનું કંપન થઈ શકે છે. અતિશય કંપન શાફ્ટના મોટા અક્ષીય અને રેડિયલ પ્લે તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે ખોટી ગોઠવણી થાય છે અને સીલમાંથી વધુ પ્રવાહી લીક થાય છે.
સ્પંદનો પણ અધિક લ્યુબ્રિકેશનનું પરિણામ હોઈ શકે છે; યાંત્રિક સીલ સીલિંગ ચહેરાઓ વચ્ચે લ્યુબ્રિકન્ટની પાતળી ફિલ્મ પર આધાર રાખે છે, અને વધુ પડતા કંપન આ લુબ્રિકેટિંગ સ્તરની રચનાને અટકાવે છે. જો પંપને હેવી-ડ્યુટી સ્થિતિમાં કામ કરવાની જરૂર હોય, જેમ કે ડ્રેજ પંપ, તો વપરાયેલ સીલ સરેરાશ અક્ષીય અને રેડિયલ પ્લેને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ હોવું જરૂરી છે. પંપના BEP ને ઓળખવા અને પંપ તેના BEP કરતા મોટો કે નીચો નથી તેની ખાતરી કરવી પણ જરૂરી છે. આ સીલ લિકેજ ઉપરાંત અસંખ્ય પ્રકારના નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.
બેરિંગ વસ્ત્રો
જેમ જેમ પંપનો શાફ્ટ ફરે છે તેમ, ઘર્ષણને કારણે બેરિંગ્સ પહેરી જશે. ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સથી શાફ્ટ સ્વિંગ થશે, જે બદલામાં નુકસાનકારક સ્પંદનોનું કારણ બને છે, જેના પરિણામોની આપણે ચર્ચા કરી છે.
સીલના આયુષ્ય દરમિયાન વસ્ત્રો કુદરતી રીતે થાય તેવી શક્યતા છે. સીલ કુદરતી રીતે સમય જતાં પહેરે છે, જોકે દૂષણ ઘણીવાર વસ્ત્રોને વેગ આપે છે અને આયુષ્ય ઘટાડે છે. આ દૂષણ સીલ સપોર્ટ સિસ્ટમની અંદર અથવા અંદરથી પંપની અંદર થઈ શકે છે. કેટલાક પ્રવાહી પંપ સીલમાંથી દૂષકો રાખવા માટે વધુ સારું છે. જો સીલ પહેરવા માટે અન્ય કોઈ કારણ ન હોય તો, સીલની આયુષ્ય સુધારવા માટે પ્રવાહી બદલવાનો વિચાર કરો. તેવી જ રીતે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેરિંગ્સ લોડના દબાણને કારણે વિકૃત થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, અને તેથી વ્યવહારિક દૂષણનું કારણ બની શકે તેવા ધાતુ-ધાતુના સંપર્કમાં ઘટાડો કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-17-2023