પંપ સીલ નિષ્ફળતાના મુખ્ય કારણો

પંપ સીલપંપ ડાઉનટાઇમ માટે નિષ્ફળતા અને લીકેજ એ સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે, અને તે ઘણા પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે. પંપ સીલ લિકેજ અને નિષ્ફળતા ટાળવા માટે, સમસ્યાને સમજવી, ખામી ઓળખવી અને ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે કે ભવિષ્યમાં સીલ પંપને વધુ નુકસાન અને જાળવણી ખર્ચનું કારણ ન બને. અહીં, અમે પંપ સીલ નિષ્ફળ થવાના મુખ્ય કારણો અને તેનાથી બચવા માટે તમે શું કરી શકો છો તે જોઈએ છીએ.

પંપ યાંત્રિક સીલપંપનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક સીલ છે. સીલ પંપ કરેલા પ્રવાહીને લીક થતા અટકાવે છે અને કોઈપણ સંભવિત દૂષકોને બહાર રાખે છે.

તેનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ, વીજ ઉત્પાદન, પાણી અને ગંદા પાણી, ખોરાક અને પીણા અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વિવિધ પ્રવાહીના પરિવહન માટે થાય છે. આટલા વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, લીકેજને ઓળખવું અને તેને આગળ વધતા અટકાવવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

એ સ્વીકારવું જોઈએ કે બધા પંપ સીલ લીક થાય છે; સીલ ફેસ પર પ્રવાહી ફિલ્મ જાળવવા માટે તેમને લીકેજને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. સીલનો હેતુ લીકેજને નિયંત્રિત કરવાનો છે. જોકે, અનિયંત્રિત અને વધુ પડતા લીકેજ પંપને મહત્વપૂર્ણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે જો તેને ઝડપથી ઠીક કરવામાં ન આવે.

સીલ નિષ્ફળતા ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ, ડિઝાઇન નિષ્ફળતા, ઘસારો, દૂષણ, ઘટકોની નિષ્ફળતા, અથવા કેન અસંબંધિત ભૂલનું પરિણામ છે કે નહીં, નવી સમારકામ અથવા નવી ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે સમયસર સમસ્યાનું નિદાન કરવું હિતાવહ છે.

પંપ સીલ નિષ્ફળતાના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોના કારણોને સમજવાથી, અને કેટલીક સરળ ટિપ્સ, માર્ગદર્શન અને આયોજન દ્વારા, ભવિષ્યમાં લીક ટાળવાનું ખૂબ સરળ બને છે. પંપ સીલ નિષ્ફળતાના સૌથી સામાન્ય કારણોની યાદી અહીં છે:

ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ

પંપ સીલ નિષ્ફળતાનું નિદાન કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે શરૂઆતની શરૂઆતની પ્રક્રિયા અને સીલ ઇન્સ્ટોલેશનની તપાસ કરવી જોઈએ. સીલ નિષ્ફળતાનું આ સૌથી સામાન્ય કારણ છે. જો યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં ન આવે, સીલને પહેલાથી જ નુકસાન થયું હોય અથવા સીલ યોગ્ય દિશામાં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં ન આવે, તો પંપ ઝડપથી ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જશે.

પંપ સીલ ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવાથી ઇલાસ્ટોમર નુકસાન જેવી ઘણી બધી નિષ્ફળતાઓ થઈ શકે છે. પંપ સીલના સંવેદનશીલ, સપાટ ચહેરાને કારણે, ગંદકી, તેલ અથવા ફિંગરપ્રિન્ટ્સનો નાનો ટુકડો પણ ખોટી રીતે ગોઠવાયેલ ચહેરાઓ તરફ દોરી શકે છે. જો ચહેરાઓ ગોઠવાયેલ ન હોય, તો વધુ પડતું લિકેજ પંપ સીલમાં ઘૂસી જશે. જો સીલના મોટા ઘટકો - જેમ કે બોલ્ટ, લ્યુબ્રિકેશન અને સપોર્ટ સિસ્ટમ ગોઠવણી - પણ તપાસવામાં ન આવે, તો સીલ ઇન્સ્ટોલેશનથી યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે તેવી શક્યતા નથી.

અયોગ્ય સીલ ઇન્સ્ટોલેશનના સૌથી સામાન્ય કારણો છે:

• સેટ સ્ક્રૂ કડક કરવાનું ભૂલી જવું
• સીલના ચહેરાને નુકસાન પહોંચાડવું
• પાઇપિંગ કનેક્શનનો ખોટી રીતે ઉપયોગ કરવો
• ગ્રંથિના બોલ્ટને સરખી રીતે કડક ન કરવા

જો પંપ શરૂ કરતા પહેલા ઓળખવામાં ન આવે તો, ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ મોટર ટ્રીપ થઈ શકે છે અને શાફ્ટ વળી શકે છે, જે બંને ભ્રમણકક્ષાની ગતિ અને આંતરિક ભાગોના સંપર્કનું કારણ બને છે. આના પરિણામે સીલ નિષ્ફળ જશે અને બેરિંગ લાઇફ મર્યાદિત થશે.

ખોટી સીલ પસંદ કરવી

સીલ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્ઞાનનો અભાવ એ સીલ નિષ્ફળતાનું બીજું સામાન્ય કારણ છે, તેથી યોગ્ય સીલ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. પંપ માટે યોગ્ય સીલ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા પરિબળો છે, જેમ કે:

• ઓપરેટિંગ શરતો
• પ્રક્રિયા ન કરતી પ્રવૃત્તિઓ
• સફાઈ
• બાફવું
• એસિડ
• કોસ્ટિક ફ્લશ
• ડિઝાઇન સિવાયના પ્રવાસોની સંભાવના

સીલની સામગ્રી પંપની અંદરના પ્રવાહી સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, નહીં તો સીલ બગડી શકે છે અને પ્રવાહી લીકેજ ઉપરાંત નુકસાન તરફ દોરી શકે છે. એક ઉદાહરણ ગરમ પાણી માટે સીલ પસંદ કરવાનું છે; 87°C થી ઉપરનું પાણી સીલ ફેસને લુબ્રિકેટ અને ઠંડુ કરવામાં અસમર્થ છે, તેથી યોગ્ય ઇલાસ્ટોમર સામગ્રી અને ઓપરેટિંગ પરિમાણો સાથે સીલ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. જો ખોટી સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે અને પંપ સીલ સાથે ચેડા કરવામાં આવે, તો બે સીલ ફેસ વચ્ચે વધેલા ઘર્ષણ ચોક્કસ સીલ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે.

પંપ સીલ પસંદ કરતી વખતે સીલની રાસાયણિક અસંગતતાને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. જો પ્રવાહી સીલ સાથે અસંગત હોય, તો તે રબર સીલ, ગાસ્કેટ, ઇમ્પેલર્સ, પંપ કેસીંગ અને ડિફ્યુઝરમાં તિરાડ, ફૂલી, સંકોચન અથવા બગાડનું કારણ બની શકે છે. પંપની અંદર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને સ્વિચ કરતી વખતે સીલ ઘણીવાર બદલવાની જરૂર પડે છે. પંપના પ્રવાહીના આધારે, નિષ્ફળતા ટાળવા માટે નવી, વિશિષ્ટ સામગ્રીથી બનેલી સીલની જરૂર પડી શકે છે. દરેક પ્રવાહી અને પંપ ડિઝાઇનની પોતાની જરૂરિયાતો હોય છે. ખોટી સીલ પસંદ કરવાથી ચોક્કસ એપ્લિકેશન પડકારો અને નુકસાનની ખાતરી થશે.

ડ્રાય રનિંગ

જ્યારે પંપ પ્રવાહી વગર ચાલે છે ત્યારે ડ્રાય રનિંગ થાય છે. જો પંપની અંદરના ભાગો, જે ઠંડક અને લુબ્રિકેશન માટે પમ્પ કરેલા પ્રવાહી પર આધાર રાખે છે, તે પૂરતા લુબ્રિકેશન વિના વધેલા ઘર્ષણના સંપર્કમાં આવે છે, તો પરિણામી ગરમી સીલ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે. મોટાભાગની ડ્રાય રનિંગ નિષ્ફળતાઓ પંપ સંપૂર્ણપણે પ્રવાહીથી ભરેલો છે કે નહીં તે તપાસ્યા વિના જાળવણી પછી પંપને ફરીથી શરૂ કરવાથી થાય છે.

જો પંપ સૂકો ચાલે અને સીલ દ્વારા સંચાલિત ગરમી કરતાં વધુ ગરમી વધે, તો પંપ સીલને બદલી ન શકાય તેવું નુકસાન થવાની સંભાવના છે. સીલ બળી શકે છે અથવા ઓગળી શકે છે, જેના કારણે પ્રવાહી લીક થઈ શકે છે. થોડીક સેકન્ડ ડ્રાય રનિંગ કરવાથી સીલમાં ગરમીમાં તિરાડો અથવા ફોલ્લા પડી શકે છે, જેના કારણે પંપ શાફ્ટ સીલ લીક થઈ શકે છે.

આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં, જ્યારે યાંત્રિક સીલ થર્મલ શોક અનુભવે છે, ત્યારે તે 30 સેકન્ડ કે તેથી ઓછા સમયમાં તૂટી શકે છે. આ પ્રકારના નુકસાનને રોકવા માટે, પંપ સીલ તપાસો; જો સીલ ડ્રાય રન કરવામાં આવી હોય, તો સીલનો ચહેરો સફેદ હશે.

સ્પંદનો

પંપ સ્વાભાવિક રીતે ગતિ કરે છે અને વાઇબ્રેટ થાય છે. જો કે, જો પંપ યોગ્ય રીતે સંતુલિત ન હોય, તો મશીનના વાઇબ્રેટન્સ નુકસાનના બિંદુ સુધી વધી જશે. પંપ વાઇબ્રેટ અયોગ્ય ગોઠવણી અને પંપના શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા બિંદુ (BEP) ની ડાબી કે જમણી બાજુએ ખૂબ દૂર પંપ ચલાવવાને કારણે પણ થઈ શકે છે. વધુ પડતું વાઇબ્રેટ શાફ્ટના મોટા અક્ષીય અને રેડિયલ પ્લે તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે ખોટી ગોઠવણી થાય છે, અને સીલમાંથી વધુ પ્રવાહી લીક થાય છે.

વધુ પડતા લુબ્રિકેશનનું પરિણામ પણ કંપન હોઈ શકે છે; યાંત્રિક સીલ સીલિંગ ફેસ વચ્ચે લુબ્રિકન્ટની પાતળી ફિલ્મ પર આધાર રાખે છે, અને વધુ પડતું કંપન આ લુબ્રિકન્ટ લેયરની રચનાને અટકાવે છે. જો પંપને ડ્રેજ પંપ જેવી ભારે-ડ્યુટી પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરવાની જરૂર હોય, તો વપરાયેલ સીલ સરેરાશથી ઉપરના અક્ષીય અને રેડિયલ પ્લેને હેન્ડલ કરવા સક્ષમ હોવું જરૂરી છે. પંપના BEP ને ઓળખવું અને ખાતરી કરવી પણ જરૂરી છે કે પંપ તેના BEP કરતા વધારે કે નીચું ન હોય. આ સીલ લિકેજ ઉપરાંત અનેક પ્રકારના નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.

બેરિંગ વસ્ત્રો

જેમ જેમ પંપનો શાફ્ટ ફરે છે, તેમ તેમ ઘર્ષણને કારણે બેરિંગ્સ ઘસાઈ જશે. ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ શાફ્ટને સ્વિંગ કરશે, જે બદલામાં નુકસાનકારક સ્પંદનોનું કારણ બનશે, જેના પરિણામોની આપણે ચર્ચા કરી છે.

સીલના જીવનકાળ દરમિયાન ઘસારો કુદરતી રીતે થવાની શક્યતા છે. સમય જતાં સીલ કુદરતી રીતે ઘસારો પામે છે, જોકે દૂષણ ઘણીવાર ઘસારાને ઝડપી બનાવે છે અને આયુષ્ય ઘટાડે છે. આ દૂષણ સીલ સપોર્ટ સિસ્ટમની અંદર અથવા પંપની અંદર આંતરિક રીતે થઈ શકે છે. કેટલાક પ્રવાહી પંપ સીલમાંથી દૂષકોને વધુ સારી રીતે દૂર રાખે છે. જો સીલ ઘસારો થવાનું બીજું કોઈ કારણ ન હોય, તો સીલના જીવનકાળને સુધારવા માટે પ્રવાહી બદલવાનું વિચારો. તેવી જ રીતે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સ લોડ પ્રેશર દ્વારા વિકૃત થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, અને તેથી ધાતુથી ધાતુના સંપર્કના પ્રકારને ઘટાડવો મહત્વપૂર્ણ છે જે વ્યવહારિક દૂષણનું કારણ બની શકે છે.