સારા સીલ કેમ ખતમ થતા નથી?

આપણે જાણીએ છીએ કે યાંત્રિક સીલ કાર્બન ખતમ થાય ત્યાં સુધી ચાલવી જોઈએ, પરંતુ અમારો અનુભવ બતાવે છે કે પંપમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા મૂળ સાધન સીલ સાથે આવું ક્યારેય થતું નથી. અમે એક મોંઘી નવી યાંત્રિક સીલ ખરીદીએ છીએ અને તે પણ ઘસાઈ જતી નથી. તો શું નવી સીલ પૈસાનો બગાડ હતો?

ખરેખર નહીં. અહીં તમે કંઈક એવું કરી રહ્યા છો જે તાર્કિક લાગે છે, તમે એક અલગ સીલ ખરીદીને સીલની સમસ્યા હલ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છો, પરંતુ તે એક સારા બ્રાન્ડનો પેઇન્ટ ખરીદીને ઓટોમોબાઈલ પર સારો પેઇન્ટ જોબ મેળવવાનો પ્રયાસ કરવા જેવું છે.

જો તમે કાર પર સારો પેઇન્ટ જોબ મેળવવા માંગતા હો, તો તમારે ચાર વસ્તુઓ કરવાની રહેશે: બોડી તૈયાર કરો (મેટલ રિપેર, કાટ દૂર કરવો, સેન્ડિંગ, માસ્કિંગ વગેરે); સારી બ્રાન્ડનો પેઇન્ટ ખરીદો (બધા પેઇન્ટ એકસરખા નથી હોતા); પેઇન્ટને યોગ્ય રીતે લગાવો (હવાના દબાણની યોગ્ય માત્રા સાથે, કોઈ ટપક કે રન નહીં અને પ્રાઇમર અને ફિનિશ કોટ વચ્ચે વારંવાર સેન્ડિંગ કરો); અને પેઇન્ટ લગાવ્યા પછી તેની કાળજી લો (તેને ધોઈ, વેક્સ અને ગેરેજમાં રાખો).

મેકનીલી-સીલ્સ-૨૦૧૭

જો તમે આ ચાર બાબતો યોગ્ય રીતે કરી હોય, તો કાર પર પેઇન્ટિંગ કેટલો સમય ટકી શકે છે? સ્વાભાવિક છે કે વર્ષો સુધી. બહાર નીકળો અને ગાડીઓને પસાર થતી જુઓ અને તમને એવા લોકોના પુરાવા દેખાશે જે આ ચાર બાબતો નથી કરી રહ્યા. હકીકતમાં, એવું ખૂબ જ દુર્લભ છે કે જ્યારે આપણે સારી દેખાતી જૂની કાર જોઈએ છીએ, ત્યારે આપણે તેની તરફ જોતા રહીએ છીએ.

સારી સીલ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચાર પગલાં પણ શામેલ છે. તે સ્પષ્ટ હોવા જોઈએ, પરંતુ ચાલો તેમને ગમે તે રીતે જોઈએ.

સીલ માટે પંપ તૈયાર કરો - એ તો શરીરનું કામ છે.
સારી સીલ ખરીદો - સારો રંગ
સીલ યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરો - પેઇન્ટ યોગ્ય રીતે લાગુ કરો
જો જરૂરી હોય તો યોગ્ય પર્યાવરણીય નિયંત્રણ લાગુ કરો (અને કદાચ તે છે પણ) - ધોવા અને મીણ પણ લગાવો
આપણે આ દરેક વિષય પર વિગતવાર વિચાર કરીશું અને આશા રાખીએ છીએ કે આપણા યાંત્રિક સીલનું જીવન એટલું વધારવાનું શરૂ કરીશું કે તેમાંથી મોટાભાગના ઘસાઈ જાય. આ માહિતી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ સાથે સંબંધિત છે પરંતુ તે મિક્સર અને એજીટેટર્સ સહિત લગભગ કોઈપણ પ્રકારના ફરતા સાધનો પર પણ લાગુ પડી શકે છે.

સીલ માટે પંપ તૈયાર કરો

તૈયારી કરવા માટે તમારે લેસર એલાઈનરનો ઉપયોગ કરીને પંપ અને ડ્રાઈવર વચ્ચે ગોઠવણી કરવી જોઈએ. "C" અથવા "D" ફ્રેમ એડેપ્ટર વધુ સારો વિકલ્પ છે.

આગળ, તમે ગતિશીલ રીતે ફરતી એસેમ્બલીને સંતુલિત કરો છો, જે મોટાભાગના કંપન વિશ્લેષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, પરંતુ જો તમારી પાસે પ્રોગ્રામ ન હોય તો તમારા સપ્લાયર સાથે તપાસ કરો. તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે શાફ્ટ વળેલો નથી અને તમે તેને કેન્દ્રો વચ્ચે ફેરવો છો.

શાફ્ટ સ્લીવ્ઝ ટાળવાનો વિચાર સારો છે, કારણ કે નક્કર શાફ્ટ વિચલિત થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે અને યાંત્રિક સીલ માટે વધુ સારું છે, અને શક્ય હોય ત્યાં પાઇપનો તાણ ઓછો કરવાનો પ્રયાસ કરો.

જો ઉત્પાદનનું તાપમાન 100°C કરતા વધારે હોય તો "સેન્ટર લાઇન" ડિઝાઇન પંપનો ઉપયોગ કરો, કારણ કે આ પંપ પર પાઇપ સ્ટ્રેનની કેટલીક સમસ્યાઓ ઘટાડશે. ઉપરાંત, ઓછી શાફ્ટ લંબાઈ અને વ્યાસ ગુણોત્તરવાળા પંપનો ઉપયોગ કરો. આ તૂટક તૂટક સેવા પંપ સાથે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

મોટા કદના સ્ટફિંગ બોક્સનો ઉપયોગ કરો, ટેપર્ડ ડિઝાઇન ટાળો અને સીલને ઘણી જગ્યા આપો. સ્ટફિંગ બોક્સનો ચહેરો શક્ય તેટલો શાફ્ટ સુધી ચોરસ રાખવાનો પ્રયાસ કરો, જે ફેસિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, અને તમે જાણો છો તે કોઈપણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કંપન ઓછું કરો.

પંપને પોલાણ ન થવા દો તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે સીલ ફેસ ખુલી જશે અને સંભવતઃ નુકસાન થશે. જો પંપ ચાલુ હોય ત્યારે તેમાં પાવર જતો રહે તો વોટર હેમર પણ થઈ શકે છે, તેથી આ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે નિવારક પગલાં લો.

પંપને સીલ માટે તૈયાર કરતી વખતે કેટલીક બાબતો તપાસવી જરૂરી છે, જેમાં શામેલ છે; પંપ/મોટર પેડેસ્ટલનું દળ તેના પર બેઠેલા હાર્ડવેરના દળ કરતાં ઓછામાં ઓછું પાંચ ગણું છે; પંપ સક્શન અને પ્રથમ કોણી વચ્ચે પાઇપના દસ વ્યાસ છે; અને બેઝ પ્લેટ સમતલ અને જગ્યાએ ગ્રાઉટેડ છે.

વાઇબ્રેશન અને આંતરિક રીસર્ક્યુલેશન સમસ્યાઓ ઘટાડવા માટે ખુલ્લા ઇમ્પેલરને ગોઠવેલું રાખો, ખાતરી કરો કે બેરિંગ્સમાં યોગ્ય માત્રામાં લુબ્રિકેશન છે, અને પાણી અને ઘન પદાર્થો બેરિંગ કેવિટીમાં પ્રવેશી રહ્યા નથી. તમારે ગ્રીસ અથવા લિપ સીલને લેબિરિન્થ અથવા ફેસ સીલથી પણ બદલવા જોઈએ.

સ્ટફિંગ બોક્સ સાથે જોડાયેલ ડિસ્ચાર્જ રિસર્ક્યુલેશન લાઇન ટાળવાની ખાતરી કરો, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં સક્શન રિસર્ક્યુલેશન વધુ સારું રહેશે. જો પંપમાં ઘસારો હોય, તો ખાતરી કરો કે તમે તેમની ક્લિયરન્સ પણ તપાસો.

પંપ તૈયાર કરતી વખતે કરવાની છેલ્લી બાબતો એ છે કે પંપના ભીના ભાગો કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે તેની ખાતરી કરવી, કારણ કે લાઇનમાં ક્લીનર્સ અને સોલવન્ટ્સ ક્યારેક એવી સમસ્યાઓનું કારણ બને છે જેની ડિઝાઇનરે ક્યારેય અપેક્ષા રાખી ન હતી.

પછી પંપના સક્શન બાજુમાં લીક થતી કોઈપણ હવાને બંધ કરો અને વોલ્યુટમાં ફસાઈ ગયેલી કોઈપણ હવાને દૂર કરો.

સારી સીલ ખરીદો

હાઇડ્રોલિકલી બેલેન્સ્ડ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરો જે દબાણ અને શૂન્યાવકાશ બંનેને સીલ કરે છે અને જો તમે સીલમાં ઇલાસ્ટોમરનો ઉપયોગ કરવા જઈ રહ્યા છો, તો ઓ-રિંગનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો. આ ઘણા કારણોસર શ્રેષ્ઠ આકાર છે, પરંતુ કોઈને પણ ઓ-રિંગ લોડ કરવા દો નહીં, નહીં તો તે ફ્લેક્સ અથવા રોલ થશે નહીં.

તમારે નોન-ફ્રેટિંગ સીલ ડિઝાઇનનો પણ ઉપયોગ કરવો જોઈએ કારણ કે શાફ્ટ ફ્રેટિંગ એ અકાળ સીલ નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ છે.

ફરતા સીલ (જ્યાં સ્પ્રિંગ્સ શાફ્ટ સાથે ફરતા નથી) કરતાં ફરતા સીલ (સ્પ્રિંગ્સ ફરે છે) કરતાં વધુ સારા છે જેથી ફ્યુજિટિવ ઉત્સર્જન અને અન્ય કોઈપણ પ્રવાહીને સીલ કરી શકાય. જો સીલમાં નાના સ્પ્રિંગ્સ હોય, તો તેમને પ્રવાહીથી દૂર રાખો નહીંતર તે સરળતાથી ભરાઈ જશે. ઘણી બધી સીલ ડિઝાઇનમાં આ નોન-ક્લોગિંગ સુવિધા હોય છે.

મિક્સર એપ્લિકેશન્સમાં આપણે જે રેડિયલ મૂવમેન્ટ જોઈએ છીએ અને જે સીલ બેરિંગ્સથી ઘણા દૂર ભૌતિક રીતે સ્થિત હોય છે તેના માટે પહોળો હાર્ડ ફેસ ઉત્તમ છે.

ઉચ્ચ તાપમાનવાળા ધાતુના ધનુષ્ય સીલ માટે તમારે અમુક પ્રકારના વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગની પણ જરૂર પડશે કારણ કે તેમાં ઇલાસ્ટોમરનો અભાવ હોય છે જે સામાન્ય રીતે તે કાર્ય કરે છે.

એવી ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરો જે સીલના બાહ્ય વ્યાસ પર સીલ પ્રવાહી રાખે, નહીં તો કેન્દ્રત્યાગી બળ ઘન પદાર્થોને લેપ્ડ ફેસમાં ફેંકી દેશે અને કાર્બન ઘસાઈ જાય ત્યારે તેમની હિલચાલને પ્રતિબંધિત કરશે. તમારે સીલ ફેસ માટે ભરેલા કાર્બનનો પણ ઉપયોગ કરવો જોઈએ કારણ કે તે શ્રેષ્ઠ પ્રકારના હોય છે અને કિંમત વધુ પડતી નથી.

ઉપરાંત, ખાતરી કરો કે તમે બધી સીલ સામગ્રી ઓળખી શકો છો કારણ કે "રહસ્ય સામગ્રી" નું નિવારણ કરવું અશક્ય છે.

સપ્લાયરને એવું કહેવા ન દો કે તેની સામગ્રી માલિકીની છે, અને જો તેમનું વલણ એવું હોય, તો બીજો સપ્લાયર અથવા ઉત્પાદક શોધો, નહીં તો તમારે જે સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડશે તે તમારે ભોગવવા પડશે.

ઇલાસ્ટોમર્સને સીલના ચહેરાથી દૂર રાખવાનો પ્રયાસ કરો. ઇલાસ્ટોમર એ સીલનો એક ભાગ છે જે ગરમી પ્રત્યે સૌથી વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, અને ચહેરા પર તાપમાન સૌથી ગરમ હોય છે.

કોઈપણ ખતરનાક અથવા મોંઘી પ્રોડક્ટને પણ બેવડા સીલથી સીલ કરવી જોઈએ. ખાતરી કરો કે હાઇડ્રોલિક સંતુલન બંને દિશામાં છે, નહીં તો તમે જુગાર રમી રહ્યા છો કે દબાણ ઉલટાવી દેવાથી અથવા ઉછાળાથી એક ચહેરો ખુલી શકે છે.

છેલ્લે, જો ડિઝાઇનમાં કાર્બન મેટલ હોલ્ડરમાં દબાયેલો હોય, તો ખાતરી કરો કે કાર્બન દબાયેલો હતો અને "સંકોચાયેલો" ન હતો. દબાયેલ કાર્બન મેટલ હોલ્ડરમાં અનિયમિતતાઓને અનુરૂપ થવા માટે કાતરશે, જે લેપ કરેલા ચહેરાઓને સપાટ રાખવામાં મદદ કરશે.

સીલ યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરો

જો તમે ઇમ્પેલર ગોઠવણો કરવા માંગતા હોવ તો કારતૂસ સીલ એકમાત્ર ડિઝાઇન છે જે સમજાય છે, અને તે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ખૂબ સરળ છે કારણ કે તમારે પ્રિન્ટની જરૂર નથી, અથવા યોગ્ય ફેસ લોડ મેળવવા માટે કોઈ માપ લેવાની જરૂર નથી.

કારતૂસ ડ્યુઅલ સીલમાં પમ્પિંગ રિંગ બિલ્ટ ઇન હોવી જોઈએ અને ઉત્પાદન મંદન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે શક્ય હોય ત્યારે સીલ વચ્ચે બફર પ્રવાહી (ઓછું દબાણ) નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

તેલની ઓછી વિશિષ્ટ ગરમી અને નબળી વાહકતા હોવાથી, બફર પ્રવાહી તરીકે કોઈપણ પ્રકારના તેલનો ઉપયોગ ટાળો.

ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સીલને શક્ય તેટલી બેરિંગ્સની નજીક રાખો. સામાન્ય રીતે સ્ટફિંગ બોક્સમાંથી સીલને બહાર કાઢવા માટે જગ્યા હોય છે અને પછી ફરતી શાફ્ટને સ્થિર કરવામાં મદદ કરવા માટે સપોર્ટ બુશિંગ માટે સ્ટફિંગ બોક્સ વિસ્તારનો ઉપયોગ કરો.

એપ્લિકેશનના આધારે, તમારે નક્કી કરવું પડશે કે આ સપોર્ટ બુશિંગને અક્ષીય રીતે જાળવી રાખવું કે નહીં.

સ્પ્લિટ સીલ લગભગ કોઈપણ એપ્લિકેશનમાં અર્થપૂર્ણ બને છે જેને ડ્યુઅલ સીલ અથવા ફ્યુજિટિવ એમિશન સીલિંગ (લિકેજ પ્રતિ મિલિયન ભાગોમાં માપવામાં આવે છે) ની જરૂર નથી.

ડબલ-એન્ડેડ પંપ પર તમારે સ્પ્લિટ સીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ તે એકમાત્ર ડિઝાઇન છે, અન્યથા જ્યારે ફક્ત એક જ સીલ નિષ્ફળ જશે ત્યારે તમારે બંને સીલ બદલવા પડશે.

તેઓ તમને પંપ ડ્રાઇવર સાથે ફરીથી ગોઠવણી કર્યા વિના સીલ બદલવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન વખતે સીલ ફેસને લુબ્રિકેટ કરશો નહીં, અને લેપ કરેલા ફેસથી ઘન પદાર્થો દૂર રાખો. જો સીલ ફેસ પર રક્ષણાત્મક આવરણ હોય તો ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં તેને દૂર કરવાની ખાતરી કરો.

જો તે રબરના ધનુષ્ય સીલ હોય, તો તેમને એક ખાસ લુબ્રિકન્ટની જરૂર પડે છે જેનાથી ધનુષ્ય શાફ્ટ સાથે ચોંટી જાય. તે સામાન્ય રીતે પેટ્રોલિયમ આધારિત પ્રવાહી હોય છે, પરંતુ તમે ખાતરી કરવા માટે તમારા સપ્લાયર સાથે તપાસ કરી શકો છો. રબરના ધનુષ્ય સીલને પણ 40RMS કરતા વધુ સારી શાફ્ટ ફિનિશની જરૂર નથી, નહીં તો રબરને શાફ્ટ સાથે ચોંટવામાં મુશ્કેલી પડશે.

છેલ્લે, ઊભી એપ્લિકેશનમાં ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સીલ ફેસ પર સ્ટફિંગ બોક્સને વેન્ટ કરવાની ખાતરી કરો. જો પંપ ઉત્પાદકે ક્યારેય આ વેન્ટ પ્રદાન ન કર્યું હોય તો તમારે આ વેન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવું પડી શકે છે.

ઘણા કારતૂસ સીલમાં એક વેન્ટ બિલ્ટ ઇન હોય છે જેને તમે પંપ સક્શન અથવા સિસ્ટમમાં અન્ય કોઈ ઓછા દબાણ બિંદુ સાથે જોડી શકો છો.

સીલનું ધ્યાન રાખો

સારી સીલ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવા માટેનું છેલ્લું પગલું એ છે કે તેની સતત કાળજી લેવી. સીલ ઠંડા, સ્વચ્છ, લુબ્રિકેટિંગ પ્રવાહીને સીલ કરવાનું પસંદ કરે છે, અને જ્યારે અમારી પાસે ભાગ્યે જ તેમાંથી એક સીલ કરવા માટે હોય છે, તો કદાચ તમે તમારા ઉત્પાદનને એકમાં બદલવા માટે સ્ટફિંગ બોક્સ વિસ્તારમાં પર્યાવરણીય નિયંત્રણ લાગુ કરી શકો છો.

જો તમે જેકેટવાળા સ્ટફિંગ બોક્સનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો ખાતરી કરો કે જેકેટ સ્વચ્છ છે. જેકેટમાં ફરવા માટે કન્ડેન્સેટ અથવા વરાળ શ્રેષ્ઠ પ્રવાહી છે.

સ્ટફિંગ બોક્સના અંતે કાર્બન બુશિંગ સ્થાપિત કરવાનો પ્રયાસ કરો જે થર્મલ અવરોધ તરીકે કાર્ય કરશે જે સ્ટફિંગ બોક્સનું તાપમાન સ્થિર કરવામાં મદદ કરશે.

ફ્લશિંગ એ પર્યાવરણીય નિયંત્રણનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે કારણ કે તે ઉત્પાદનને મંદ કરે છે, પરંતુ જો તમે યોગ્ય સીલનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો તો તમારે વધુ ફ્લશની જરૂર નહીં પડે. આ પ્રકારના સીલ માટે કલાક દીઠ ચાર કે પાંચ ગેલન (મેં કહ્યું કે કલાક નહીં મિનિટ) પૂરતું હોવું જોઈએ.

ગરમીના સંચયને રોકવા માટે તમારે સ્ટફિંગ બોક્સમાં પ્રવાહીને પણ ફરતું રાખવું જોઈએ. સક્શન રિસર્ક્યુલેશન એવા ઘન પદાર્થોને દૂર કરશે જે તમે સીલ કરી રહ્યા છો તેના કરતા ભારે હોય છે.

કારણ કે તે સૌથી સામાન્ય સ્લરી સ્થિતિ છે, સક્શન રિસર્ક્યુલેશનને તમારા ધોરણ તરીકે વાપરો. ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ ક્યાં ન કરવો તે શીખો.

ડિસ્ચાર્જ રિસર્ક્યુલેશન તમને સ્ટફિંગ બોક્સમાં દબાણ વધારવાની મંજૂરી આપશે જેથી લેપ કરેલા ફેસ વચ્ચે પ્રવાહી બાષ્પીભવન થતું અટકાવી શકાય. રિસર્ક્યુલેશન લાઇનને લેપ કરેલા ફેસ પર ન રાખવાનો પ્રયાસ કરો, તે તેમને ઇજા પહોંચાડી શકે છે. જો તમે મેટલ બેલોનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો રિસર્ક્યુલેશન લાઇન સેન્ડબ્લાસ્ટર તરીકે કાર્ય કરી શકે છે અને પાતળા બેલો પ્લેટોને કાપી શકે છે.

જો ઉત્પાદન ખૂબ ગરમ હોય, તો સ્ટફિંગ બોક્સ વિસ્તારને ઠંડુ કરો. એ યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે જ્યારે પંપ બંધ કરવામાં આવે છે ત્યારે આ પર્યાવરણીય નિયંત્રણો ઘણીવાર વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે કારણ કે સોક તાપમાન અને શટડાઉન કૂલિંગ સ્ટફિંગ બોક્સના તાપમાનમાં ભારે ફેરફાર કરી શકે છે, જેના કારણે ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં ફેરફાર થઈ શકે છે.

જો તમે ડ્યુઅલ સીલનો ઉપયોગ ન કરવાનું પસંદ કરો છો, તો ખતરનાક ઉત્પાદનોને API. પ્રકારની ગ્રંથિની જરૂર પડશે. API. રૂપરેખાંકનનો ભાગ જે ડિઝાસ્ટર બુશિંગ છે તે સીલને ભૌતિક નુકસાનથી સુરક્ષિત કરશે જો પંપ ચાલુ હોય ત્યારે તમે બેરિંગ ગુમાવો છો.

ખાતરી કરો કે API કનેક્શન યોગ્ય રીતે બનાવવામાં આવ્યા છે. ચાર પોર્ટને મિશ્રિત કરવું અને ફ્લશ અથવા રિસર્ક્યુલેશન લાઇનને ક્વેન્ચ પોર્ટમાં મેળવવી સરળ છે.

ક્વેન્ચ કનેક્શનમાં વધુ પડતી વરાળ કે પાણી ન નાખવાનો પ્રયાસ કરો, નહીંતર તે બેરિંગ કેસમાં જશે. ડ્રેઇન કનેક્શનમાંથી લીકેજ થવાને ઘણીવાર ઓપરેટરો દ્વારા સીલ નિષ્ફળતા તરીકે જોવામાં આવે છે. ખાતરી કરો કે તેઓ તફાવત જાણે છે.

આ સીલ ટિપ્સનો અમલ કરવો

શું કોઈ ક્યારેય આ ચારેય બાબતો કરે છે? કમનસીબે નહીં. જો આપણે એમ કર્યું હોત, તો આપણા ૮૫ કે ૯૦ ટકા સીલ ખતમ થઈ ગયા હોત, જે દસ કે ૧૫ ટકા ખતમ થઈ ગયા હોત. પુષ્કળ કાર્બન ફેસ બાકી હોવાથી અકાળે નિષ્ફળ ગયેલી સીલ હજુ પણ નિયમ છે.

સીલના સારા જીવનકાળના અભાવને સમજાવવા માટે આપણે જે સૌથી સામાન્ય બહાનું સાંભળીએ છીએ તે એ છે કે તેને યોગ્ય રીતે કરવા માટે ક્યારેય સમય હોતો નથી, અને ત્યારબાદ ક્લિશે કહેવામાં આવે છે, "પરંતુ તેને સુધારવા માટે હંમેશા સમય હોય છે." આપણામાંથી મોટાભાગના લોકો એક કે બે જરૂરી પગલાં લે છે અને આપણા સીલના જીવનમાં વધારો અનુભવે છે. સીલના જીવનમાં વધારો કરવામાં કંઈ ખોટું નથી, પરંતુ તે સીલના ઘસાઈ જવાથી ઘણો દૂર છે.

એક મિનિટ માટે વિચારો. જો સીલ એક વર્ષ સુધી ચાલે છે, તો સમસ્યા કેટલી મોટી હોઈ શકે છે? તાપમાન ખૂબ વધારે કે દબાણ ખૂબ ગંભીર ન હોઈ શકે. જો તે સાચું હોત તો સીલ નિષ્ફળ થવામાં એક વર્ષ પણ ન લાગત. આ જ કારણોસર ઉત્પાદન ખૂબ ગંદુ ન હોઈ શકે.

ઘણીવાર આપણને સમસ્યા એટલી જ સરળ લાગે છે જેટલી સીલ ડિઝાઇન શાફ્ટને ખંજવાળતી હોય છે, જેના કારણે ક્ષતિગ્રસ્ત સ્લીવ અથવા શાફ્ટમાંથી લીક થાય છે. અન્ય સમયે આપણને જોવા મળે છે કે વર્ષમાં એકવાર લાઇનો સાફ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતો ફ્લશ ગુનેગાર હોય છે, અને સીલના ઘટકો માટેના આ ખતરાને પ્રતિબિંબિત કરવા માટે કોઈ સીલ સામગ્રી બદલતું નથી.