OEM સેવાઓ ધરાવતા મિકેનિકલ સીલ ઉત્પાદકમાં શું જોવું

પરિચય

OEM સેવાઓ સાથે મિકેનિકલ સીલ ઉત્પાદકની પસંદગી ઘટક ખર્ચ કરતાં ઘણી વધારે અસર કરે છે; તે સાધનોની વિશ્વસનીયતા, જાળવણી અંતરાલો અને લાંબા ગાળાના સંચાલન જોખમને આકાર આપે છે. સૌથી મજબૂત સપ્લાયર્સ સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સીલ ઉત્પન્ન કરવા કરતાં વધુ કરે છે - તેઓ એપ્લિકેશન એન્જિનિયરિંગ, સામગ્રી માર્ગદર્શન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉત્પાદન સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે જે પંપ અને ફરતા સાધનોની માંગને અનુરૂપ હોય છે. આ લેખ વ્યવહારુ માપદંડો સમજાવે છે જે સક્ષમ OEM ભાગીદારને મૂળભૂત ભાગો વિક્રેતાથી અલગ કરે છે, જેમાં કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતા, પરીક્ષણ ધોરણો, લીડ સમય, તકનીકી સહાય અને પુરવઠા સ્થિરતાનો સમાવેશ થાય છે, જેથી તમે ઉત્પાદકોનું પ્રદર્શન, જીવનચક્ર મૂલ્ય અને પ્રાપ્તિ જોખમના સ્પષ્ટ દૃષ્ટિકોણ સાથે મૂલ્યાંકન કરી શકો.

યોગ્ય યાંત્રિક સીલ ઉત્પાદકની પસંદગી શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

પસંદ કરી રહ્યા છીએ aયાંત્રિક સીલ ઉત્પાદકવ્યાપક સાથેOEM સેવાઓફરતા સાધનોના સંચાલકો અને પંપ બિલ્ડરો માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ વ્યૂહાત્મક નિર્ણય છે. યાંત્રિક સીલ પ્રવાહી સંચાલન પ્રણાલીઓમાં નબળાઈના અપ્રમાણસર બિંદુનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે; ઉદ્યોગ ડેટા સતત સૂચવે છે કે 60% થી 70% કેન્દ્રત્યાગી પંપ નિષ્ફળતાઓ યાંત્રિક સીલ ઇન્ટરફેસ પર ઉદ્ભવે છે. વિશિષ્ટ OEM ઉત્પાદક સાથે ભાગીદારી ખાતરી કરે છે કે આ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો સામાન્ય, ઑફ-ધ-શેલ્ફ વિકલ્પો પર આધાર રાખવાને બદલે ચોક્કસ એપ્લિકેશન પ્રોફાઇલ્સ માટે એન્જિનિયર્ડ છે.

OEM સેવાઓના ફાયદા

OEM સેવાઓ પૂરી પાડતા ઉત્પાદકને સામેલ કરવાથી મુખ્યત્વે ઘટક ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સપ્લાય ચેઇન ઇન્ટિગ્રેશન દ્વારા નોંધપાત્ર ઓપરેશનલ ફાયદા મળે છે. OEM ભાગીદારો પાસે સીલ ભૂમિતિ, સ્પ્રિંગ ટેન્શન અને ચોક્કસ પ્રવાહી ગતિશીલતા અનુસાર ટોપોગ્રાફીનો સામનો કરવા માટે એન્જિનિયરિંગ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર હોય છે. કસ્ટમાઇઝેશનનું આ સ્તર નિયમિતપણે નિષ્ફળતાઓ (MTBF) વચ્ચેનો સરેરાશ સમય પ્રમાણભૂત આફ્ટરમાર્કેટ સીલની તુલનામાં 25% થી 40% સુધી લંબાવે છે. વધુમાં, OEM સેવાઓમાં ઘણીવાર એકીકૃત ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ અને સમર્પિત ઉત્પાદન રનનો સમાવેશ થાય છે, જે ખરીદીને સુવ્યવસ્થિત કરે છે અને માલિકીની કુલ કિંમત (TCO) ઘટાડે છે.

ખોટા સપ્લાયર પસંદ કરવાના જોખમો

તેનાથી વિપરીત, હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદકો પાસેથી સીલ મેળવવાથી ગંભીર ઓપરેશનલ અને નાણાકીય જોખમો ઉદ્ભવે છે. અપૂરતી ફેસ ફ્લેટનેસ - ઘણીવાર સ્વીકાર્ય 2 થી 3 હિલીયમ લાઇટ બેન્ડથી આગળ વધે છે - અકાળ ઘસારો અને ફેજિટિવ ઉત્સર્જનમાં પરિણમે છે. પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉચ્ચ-દાવવાળા વાતાવરણમાં, આપત્તિજનક સીલ નિષ્ફળતા પ્રતિ કલાક $10,000 થી $50,000 સુધીના ડાઉનટાઇમ ખર્ચનો ભોગ બની શકે છે, જેમાં જોખમી પ્રવાહી લીક સાથે સંકળાયેલ પર્યાવરણીય દંડને બાદ કરતાં. મેળ ન ખાતા સપ્લાયર આક્રમક વાતાવરણમાં ગેલ્વેનિક કાટને રોકવા માટે જરૂરી ધાતુશાસ્ત્ર ટ્રેસેબિલિટીનો પણ અભાવ ધરાવી શકે છે.રાસાયણિક ઉપયોગો.

મૂલ્યાંકન કરવાની ટેકનિકલ ક્ષમતાઓ

એક ઉચ્ચ-સ્તરીય યાંત્રિક સીલ ઉત્પાદકે આત્યંતિક ઓપરેશનલ એન્વલપ્સને સંબોધવા માટે અદ્યતન તકનીકી ક્ષમતાઓ દર્શાવવી આવશ્યક છે. OEM ભાગીદારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે તેમના એન્જિનિયરિંગ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની તપાસ કરવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને થર્મલ ડિસ્ટોર્શન અને કોમ્પ્યુટેશનલ ફ્લુઇડ ડાયનેમિક્સ (CFD) ની આગાહી કરવા માટે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (FEA) ના ઉપયોગને અવરોધ પ્રવાહી પરિભ્રમણનું મોડેલ બનાવવા માટે. એક સક્ષમ ઉત્પાદકે 3,000 psi થી વધુ દબાણ થ્રેશોલ્ડ અને -40°C થી 400°C સુધીના તાપમાનની ચરમસીમા માટે વિશ્વાસપૂર્વક સીલ ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.

સીલ ડિઝાઇન અને સામગ્રી વિકલ્પો

ઉત્પાદકના પોર્ટફોલિયોમાં સિંગલ, ડબલ, પુશર અને બેલો ડિઝાઇન સહિત સીલ રૂપરેખાંકનોનો વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમ શામેલ હોવો જોઈએ. મટીરીયલ સાયન્સ પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. સપ્લાયરે રિએક્શન-બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) અને નિકલ-બાઉન્ડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) જેવા પ્રીમિયમ ફેસ મટિરિયલ્સનો સ્ત્રોત અને ચોક્કસ રીતે મશીન બનાવવો જોઈએ. ગૌણ સીલિંગ તત્વો ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઇલાસ્ટોમર્સ માટે મજબૂત સપ્લાય ચેઇનની માંગ કરે છે, જેમાં પ્રમાણભૂત FKM (ફ્લોરોઇલાસ્ટોમર્સ) થી લઈને અત્યંત વિશિષ્ટ FFKM (પરફ્લુરોઇલાસ્ટોમર્સ)નો સમાવેશ થાય છે જે 300°C સુધીના તાપમાને આક્રમક દ્રાવકોનો સામનો કરવા સક્ષમ છે.

એન્જિનિયરિંગ અને કસ્ટમાઇઝેશન સપોર્ટ

સાચી OEM ક્ષમતા ઉત્પાદનથી આગળ વધીને સહયોગી એન્જિનિયરિંગ સુધી વિસ્તરે છે. આદર્શ ભાગીદાર વ્યાપક કસ્ટમાઇઝેશન સપોર્ટ પ્રદાન કરે છે, જેમાં લેગસી ઘટકોનું રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ અને ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગનો સમાવેશ થાય છે. અદ્યતન ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે 3 થી 5-અઠવાડિયાની વિન્ડોમાં એક કલ્પનાત્મક CAD મોડેલથી કાર્યાત્મક, મશીન્ડ પ્રોટોટાઇપમાં સંક્રમણ કરી શકે છે. આ ચપળતા પંપ OEM માટે મહત્વપૂર્ણ છે જે આગામી પેઢીના સાધનો વિકસાવતા હોય છે જેને બિન-માનક શાફ્ટ વ્યાસ અથવા અનન્ય ગ્રંથિ પ્લેટ ગોઠવણીની જરૂર હોય છે.

ટેકનિકલ ક્ષમતાઓની તુલના કેવી રીતે કરવી

સંભવિત ભાગીદારોનું વ્યવસ્થિત મૂલ્યાંકન કરવા માટે, પ્રાપ્તિ અને એન્જિનિયરિંગ ટીમોએ ઉદ્યોગના ધોરણો સામે તકનીકી ક્ષમતાઓનું માપદંડ બનાવવું જોઈએ. ટાયર્ડ મૂલ્યાંકન મેટ્રિક્સનો ઉપયોગ સપ્લાયરની સાચી ક્ષમતાઓનું માપન કરવામાં મદદ કરે છે.

ગુણવત્તા પ્રણાલીઓ અને પાલન

કઠોર ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ વિશ્વસનીય યાંત્રિક સીલ ઉત્પાદનનો પાયો છે. કારણ કે પ્રવાહી નિયંત્રણ માઇક્રોસ્કોપિક સહિષ્ણુતા પર આધાર રાખે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કોઈપણ વિચલન તાત્કાલિક કામગીરીની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. ટોચના-સ્તરના ઉત્પાદકોએ પ્રતિ મિલિયન ભાગો (PPM) માં સખત રીતે માપવામાં આવેલા ખામી દર સાથે કાર્ય કરવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ-મશીન સીલ ફેસ માટે <50 PPM ની થ્રેશોલ્ડને લક્ષ્ય બનાવવું જોઈએ.

પ્રમાણપત્રો અને ટ્રેસેબિલિટી

કોઈપણ OEM ભાગીદારીનો પાયો ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર છે, પરંતુ વિશિષ્ટ ઉત્પાદકોએ આગળ વધવું જોઈએ. સંપૂર્ણ ધાતુશાસ્ત્ર અને ઇલાસ્ટોમેરિક ટ્રેસેબિલિટી ફરજિયાત છે. ખરીદદારોએ એલોય રચના અને ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ ચકાસવા માટે બધા ધાતુ ઘટકો માટે EN 10204 3.1 મટીરીયલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ (MTRs) ની જરૂર હોવી જોઈએ. આ ટ્રેસેબિલિટી ખાતરી કરે છે કે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રિંગ્સ અથવા હેસ્ટેલોય C-276 બેલો જેવા કાટ લાગતા વાતાવરણને આધિન ઘટકો ચોક્કસ રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને અણધારી તાણ કાટ ક્રેકીંગથી રોગપ્રતિકારક છે.

API, ISO, અને ઉદ્યોગ જરૂરિયાતો

અંતિમ-વપરાશકર્તા બજારના આધારે, ઉત્પાદકે કડક ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન દર્શાવવું આવશ્યક છે. માટેતેલ અને ગેસ ક્ષેત્ર, API 682 (4થી આવૃત્તિ) નું પાલન એક પૂર્વશરત છે. આ માનક સખત લાયકાત પરિમાણો નક્કી કરે છે, જેમાં કડક ઉત્સર્જન મર્યાદા ઓળંગ્યા વિના ઓછામાં ઓછા 100 કલાક માટે તેના મહત્તમ સ્વીકાર્ય કાર્યકારી દબાણના 110% પર સીલનું ગતિશીલ પરીક્ષણ શામેલ છે. તેવી જ રીતે, ફાર્માસ્યુટિકલ અથવા ફૂડ પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રોમાં સેવા આપતા ઉત્પાદકોએ FDA 21 CFR 177.2600 અને USP વર્ગ VI ઝેરી ધોરણોનું પાલન કરતા ઇલાસ્ટોમર્સ પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે, જે પ્રક્રિયા પ્રવાહીના શૂન્ય દૂષણને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વાણિજ્યિક અને સેવા પરિબળો

જ્યારે ટેકનિકલ અને ગુણવત્તા માપદંડો યાંત્રિક સીલના ભૌતિક પ્રદર્શનને નિર્ધારિત કરે છે, ત્યારે વ્યાપારી શરતો OEM ભાગીદારીની નાણાકીય સદ્ધરતાને નિયંત્રિત કરે છે. એક અસરકારક ઉત્પાદકે તેમની ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને ખરીદનારની ઇન્વેન્ટરી વ્યૂહરચનાઓ, રોકડ પ્રવાહની જરૂરિયાતો અને સમય-થી-બજાર માંગણીઓ સાથે સંરેખિત કરવી જોઈએ. આ વ્યાપારી પરિબળોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સપ્લાયરની સપ્લાય ચેઇન સ્થિતિસ્થાપકતા અને ખર્ચ માળખામાં ઊંડાણપૂર્વક ડૂબકી લગાવવાની જરૂર છે.

MOQ, લીડ ટાઇમ અને ટૂલિંગ શરતો

ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) અને લીડ સમય એ પ્રાથમિક વાણિજ્યિક ઘર્ષણ બિંદુઓ છે. એક લવચીક OEM ભાગીદાર 1,000 કે તેથી વધુ એકમોના ઉત્પાદન વોલ્યુમ સુધી પહોંચતા પહેલા 20 થી 50 એકમોના પાયલોટ રનને સમાવી લેતી ટાયર્ડ MOQ ઓફર કરશે. કસ્ટમ ઇલાસ્ટોમેરિક બૂટ અથવા અનન્ય સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ઘટકો માટે ટૂલિંગ ખર્ચ સ્પષ્ટ રીતે એમોર્ટાઇઝ્ડ હોવો જોઈએ. વધુમાં, 10 થી 14 અઠવાડિયાના પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન લીડ સમયને ઔપચારિક ઝડપી કાર્યક્રમો દ્વારા પૂરક બનાવવો જોઈએ, જે સપ્લાય ચેઇન વિક્ષેપ થાય ત્યારે 3 થી 4 અઠવાડિયામાં કટોકટી પરિપૂર્ણતા માટે પરવાનગી આપે છે.

મુખ્ય ખર્ચ ડ્રાઇવરો

લાંબા ગાળાના ખર્ચ નિયંત્રણ માટે ઉત્પાદકના ભાવનિર્ધારણ માળખાને સમજવું જરૂરી છે. સામગ્રીની પસંદગી એ સૌથી અસ્થિર ખર્ચ ડ્રાઇવર છે; ગૌણ O-રિંગને પ્રમાણભૂત FKM થી વિશિષ્ટ FFKM સંયોજનમાં અપગ્રેડ કરવાથી તે ચોક્કસ ઘટકની એકમ કિંમત 500% થી વધુ વધી શકે છે. ગૌણ ખર્ચ ડ્રાઇવરોમાં ચહેરાના ટોપોગ્રાફીની જટિલતા - જેમ કે બિન-સંપર્ક ગેસ સીલ માટે લેસર-મશીન હાઇડ્રોડાયનેમિક ગ્રુવ્સ - અને ઘર્ષણ ગરમી ઘટાડવા માટે હીરા જેવા કાર્બન (DLC) કોટિંગ્સ જેવી વિશિષ્ટ સપાટી સારવારની આવશ્યકતા શામેલ છે.

સપ્લાયર મૂલ્યાંકન પગલાં

સખત વ્યાપારી મૂલ્યાંકન પ્રક્રિયા સ્થાપિત કરવાથી સપ્લાયરની ઉદ્દેશ્ય પસંદગી સુનિશ્ચિત થાય છે. નીચેનું કોષ્ટક સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદકોને ક્રમ આપવા માટે પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રમાણભૂત વ્યાપારી વજન મેટ્રિક્સને દર્શાવે છે.

સપ્લાયરનો અંતિમ નિર્ણય કેવી રીતે લેવો

મૂલ્યાંકન તબક્કામાંથી અંતિમ OEM ભાગીદારીમાં સંક્રમણ માટે વિવિધ ડેટા પોઈન્ટ્સને એક સુસંગત નિર્ણય-નિર્માણ માળખામાં સંશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે. ઉદ્દેશ્ય એક મિકેનિકલ સીલ ઉત્પાદક પસંદ કરવાનો છે જે ફક્ત વર્તમાન તકનીકી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે એટલું જ નહીં પરંતુ ભવિષ્યના ઉત્પાદન વિકાસ અને બજાર વિસ્તરણ સાથે સ્કેલ કરવા માટે સંગઠનાત્મક પરિપક્વતા ધરાવે છે.

ભારિત નિર્ણય માપદંડ

એન્જિનિયરિંગ અનેપ્રાપ્તિ ટીમોવ્યક્તિલક્ષી પૂર્વગ્રહોને દૂર કરવા માટે ભારિત નિર્ણય મેટ્રિક્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. એક પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક સ્કોરકાર્ડ ઘણીવાર કુલ સ્કોરના 40% ટેકનિકલ અને એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતાઓને, 30% ગુણવત્તા ખાતરી અને ઐતિહાસિક ખામી દરોને, 20% વાણિજ્યિક કિંમત નિર્ધારણ અને શરતોને અને 10% ભૌગોલિક લોજિસ્ટિક્સ અને સંદેશાવ્યવહાર પ્રતિભાવને ફાળવે છે. આ સંયુક્ત સૂચકાંક પર 85% થી વધુ સ્કોર કરનારા ઉત્પાદકોને સામાન્ય રીતે ઊંડા OEM એકીકરણ માટે યોગ્ય ઉમેદવાર માનવામાં આવે છે.

અંતિમ પસંદગી પ્રાથમિકતાઓ

અંતિમ પસંદગી પ્રક્રિયામાં સૈદ્ધાંતિક ક્ષમતા કરતાં ભૌતિક માન્યતાને પ્રાથમિકતા આપવી જોઈએ. શોર્ટલિસ્ટેડ ઉત્પાદકોએ સખત પાયલોટ પરીક્ષણ તબક્કામાંથી પસાર થવું જોઈએ, જેમાં સામાન્ય રીતે ખરીદનારના પરીક્ષણ રિગ્સ પર ત્વરિત જીવન ચક્ર પરીક્ષણને આધિન 10 થી 20 પ્રોટોટાઇપ સીલની ખરીદીનો સમાવેશ થાય છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદકની મશીનિંગ સહિષ્ણુતા, લેપિંગ ક્ષમતાઓ અને ક્લીનરૂમ એસેમ્બલી શરતો ચકાસવા માટે ISO 19011 માર્ગદર્શિકા અનુસાર હાથ ધરવામાં આવેલ ઔપચારિક પ્લાન્ટ ઓડિટ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. લાંબા ગાળાના સપ્લાય ચેઇન જોખમોને ઘટાડવા માટે, ઘણા મોટા પાયે ખરીદદારો આખરે ડ્યુઅલ-સોર્સ વ્યૂહરચના સ્થાપિત કરે છે, જે વોલ્યુમના 70% થી 80% પ્રાથમિક OEM ભાગીદારને આપે છે જ્યારે બાકીના માટે ગૌણ માન્ય સપ્લાયર જાળવી રાખે છે.

કી ટેકવેઝ

• યાંત્રિક સીલ ઉત્પાદક માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ તારણો અને તર્ક
• પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં સ્પષ્ટીકરણો, પાલન અને જોખમ ચકાસણીઓ માન્ય કરવા યોગ્ય છે
• વાચકો તાત્કાલિક અરજી કરી શકે તેવા વ્યવહારુ આગામી પગલાં અને ચેતવણીઓ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

OEM સેવાઓ સાથે મિકેનિકલ સીલ ઉત્પાદક શા માટે પસંદ કરવું?

OEM સપોર્ટ તમારા પંપ અને પ્રવાહી સાથે સીલ ડિઝાઇન, સામગ્રી અને પરિમાણોને મેચ કરવામાં મદદ કરે છે, લીકેજ, અનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સી ઘટાડે છે.

મિકેનિકલ સીલ ઉત્પાદકમાં મારે કઈ તકનીકી ક્ષમતાઓ તપાસવી જોઈએ?

વ્યાપક સીલ પ્રકારો, SiC, WC, FKM અને FFKM જેવા મટીરીયલ વિકલ્પો, ઉપરાંત 3D ડિઝાઇન, રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ અને કસ્ટમ પંપ માટે પ્રોટોટાઇપ સપોર્ટ શોધો.

શું વિક્ટર સીલ્સ મુખ્ય પંપ બ્રાન્ડ્સ માટે OEM-સુસંગત રિપ્લેસમેન્ટ પ્રદાન કરી શકે છે?

હા. વિક્ટર સીલ્સ IMO, Alfa Laval, Grundfos, APV, Flygt, Fristam, Lowara અને Allweiler સહિત બ્રાન્ડ્સ માટે OEM-સુસંગત સીલ અને રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ પૂરા પાડે છે.

સીલ સપ્લાયર પસંદ કરતી વખતે હું ગુણવત્તા કેવી રીતે ચકાસી શકું?

સુસંગત પરિમાણીય નિયંત્રણ, સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી, એપ્લિકેશન સમીક્ષા અને સ્થિર ઉત્પાદન સેટઅપ માટે તપાસો. ઓર્ડર આપતા પહેલા રેખાંકનો, સામગ્રીની વિગતો અને નિરીક્ષણ રેકોર્ડ માટે પૂછો.

કસ્ટમ મિકેનિકલ સીલથી કયા ઉદ્યોગોને સૌથી વધુ ફાયદો થાય છે?

કસ્ટમ સીલ ખાસ કરીને રસાયણ, ખાણકામ, તેલ અને ગેસ, પેટ્રોકેમિકલ, વીજળી, પલ્પ અને કાગળ, જહાજ નિર્માણ અને પાણીના ઉપયોગોમાં ઉપયોગી છે જેમાં પંપની સ્થિતિ મુશ્કેલ હોય છે.